聚氯乙烯的天津石墨板

    聚氯乙烯(PVC)天津石墨板是以pvc树脂为首要质料，以石墨为填料。配以稳定剂等助剂经层压成型而制成的板材。它不仅坚持了PVC硬板所具有的耐化学腐蚀性和较好的物理力学强度、二次加工功用，而且改进了导热性和电功用。除了适用于一般PVC硬板的运用规划外，还适用于腐蚀性介质的热交换器等要求导热的场合，故PVC板材的运用规划更力广泛。

　　聚氯乙烯的天津石墨板质料及典型配方      PVC天津石墨板的配方见下表所列。

　　聚氯乙烯的天津石墨板出产工艺流程      PVC天津石墨板的出产工艺流程如下图

　　聚氯乙烯的天津石墨板出产工艺

　　(1)工艺条件

　　①捏合同PVC层压硬板。

　　②炼塑选用两台开放式炼塑机，***台为相炼，第二台为精粹。用0.78~0.93MPa蒸汽加热辊筒，粉料经过粗炼抵达开始塑化并成卷状进入精粹抵达塑化均匀成小卷状供应压延。

　　③压延系选用三辊压延机，蒸汽压力为0. 93MPa，切开后的薄片为0.5mm厚的片材。片材要求塑化杰出、厚薄均匀、色泽共同。

　　④层压选用2000t层压机，蒸汽压力为0.88~0.98MPa，一般出产10mm厚的板材加热时间为40~50tmin，确保单位面积压力为4. 9~5. 9MPa。然后冷却30~40min。

　　(2)石墨粉含量对出产工艺的影响石墨粉含量在15%以下时，炼塑时易包辊，塑化作用较好，压延中易进料易拉片，在层压中易成型。当含量抵达15%~2 0%时，配料、捏合、炼塑中粉尘大，炼塑时能包辊但塑化时间长，压延和层压中尚无不良影响。当含量抵达20%~30%时，难包辊，粉尘飞扬严峻，压延中易缺料。含量超过30%时，粉尘飞扬极为严峻，不包辊，压延中不易进料并出现打滑现象。压延成的片材脆而易碎，难以叠合送人层压。所以在石墨的出产中石墨粉含量以15%以下为宜。

　　聚氯乙烯的天津石墨板首要设备及特征

　　PVC天津石墨板的首要出产设备为:高速捏合机、开放式炼塑机、三辊压延机和层压机。这些设备均与PVC层压硬板相同。

　　聚氯乙烯的天津石墨板产品规范

　　聚氯乙烯的天津石墨板尚无部颁规范和***规范。根据一些出产厂按PVC硬板测验办法进行测验的实测成果。